检测弯板

检验弯板，工作面采用刮研工艺，用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在平板上检查工件的垂直度，适用于精度适宜机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。

主要用于精度适宜机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查. 检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还经常用于钳工划线。

弯板分为铸铁弯板、直角弯板、T型槽弯板、普通弯板、拼接弯板、直角靠铁、直角靠板、直角尺弯板、检验弯板.

检测弯板的用途：用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于精度适宜机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。

检测弯板是按   标准制造，材料为HT200-HT300；铸铁弯板的制造方法大多采用铸造中的细致铸造流程；随着技术的进步，铸型进入工厂化的大规模生产，以前的技术不能满足生产要求，树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了   高的要求。

检测弯板可拼接使用，拼接铸铁弯板具有，稳定性好，便于维修、拆卸方便等优势，适用于适用于机床，机械设备及零部件的垂直度检验，安装加工定位，划线等是机械行业中的重要测量工具，并在加工中作配套工作台。

随着技术的进步，铸型进入工厂化的大规模生产，以前的技术不能满足生产要求，树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了   高的要求。

铸造砂应满足以下的要求：

较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；高的耐火度和热稳定性;适宜的颗粒形状和颗粒组成；不易被液态金属润湿。颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。

圆形砂：颗粒为圆形或接近于圆形，表面光洁，没有突出的棱角；多角形砂：颗粒成多角形，且多为钝角；尖角形砂，颗粒成尖角形，且多为锐角；铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂子实际比表面积／砂子理论比表面积）来表示。