地轨

工艺流程

铸铁地轨工艺流程　地轨铸造材料、方法：

地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T9439-88）

地轨铸造方法：砂型；

造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。

地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240

地轨机加工精度：

上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；

上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；

直线度在全长内不大于8mm。

铸铁地轨制造生产工艺流程如下：

设计图纸→铸件生产→铸件清铲→销量好次回火（热处理）→粗加工→优良次回火处理→精加工→检验。

铸铁地轨生产工艺说明：

制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→最终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。