实心水槽儿铸铁平台（测量底板）

实心水槽儿铸铁平台（测量底板）的振动时效，它描述的是这样一个物理过程：即利用一种严格受控的振动能量，对金属工件进行处理，以解决工件加工过程中和加工之后出现的内部残余应力导致尺寸变化及抗载荷能力变化问题。VSR对取消、减少或均化金属工件内的残余应力，提高工件抗动静载、抗变形能力，稳定尺寸精度有_卓的功效。通俗地讲,振动时效是将激振器所产生的周期性外力施加于实心水槽儿铸铁平台（测量底板）工件,使工件产生振动,利用振动能量来降低的均化残余应力。那么振动时效的原理是什么呢？从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。当工件受到振动，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到数值后，在应力集中严重部位会_过材料的屈服而发生塑性变形。这塑性变形降低了该处残余应力峰值，并创新服务了金属基体，而后振动又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起_部位的塑性变形为止，此时，振动取消和均化残余应力及创新服务金属的过程结束。

实心水槽儿铸铁平台（测量底板）在铸造环节要留加工量，加工时须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为铸铁平台加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。

在铸铁平台上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高铸铁平台的精度。