三维焊接平台

三维焊接平台是一套由主体件孔系平台和各种附件相配合的，适应多种规格的产品完成装夹的柔性化工装。其优点在于可循环使用，定位装夹，在立体的三维空间可   延伸拓展工作面积。

三维焊接平台的特性介绍：

1、   实用性：在2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有0.024mm，   可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。

2、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用   。用户可根据需要拼接出不同要求的工装，就像儿童玩拼装式玩具一样。

3、重复性：台面有铸铁/钢结构件/加工件/模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以   换单个部件。焊接平台经过加工处理，在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。

4、柔性化：承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展，组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的应用上。

拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

三维焊接平台焊接工装设计原理：

1.满足夹具使用或地区的法令法规；

2.易损零件是可以更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行；

3.满足夹具在调整或调换过程中重复定位的性；

4.形成公司内部产品的系列化和标准化。

5.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则；

6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

7.有足够的承载或夹持力度以工件在工装夹具上进行的施工过程；

8.满足装夹过程中的简单与操作；

9.满足使用过程中工件定位的稳定性和性；

10.尽可能选用市场上的标准品作组成零件；