三维柔性焊接平台的设计原则及需注意的事项

三维焊接平台夹具可适用于机械制造业中的车、铣、刨、磨、镗、钻等工种，在划线、检验、装配、焊接等工种也可应用。

三维焊接平台夹具用后拆散，元件可以继续使用，这样既能减少夹具库存和因夹具报废造成的浪费，同时又能节省夹具制造的时间和用度，从而降低生产本钱，进步劳动效率。

三维焊接平台焊接工装设计原理：

1.满足夹具使用或地区的法令法规；

2.易损零件是可以更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行；

3.满足夹具在调整或调换过程中重复定位的性；

4.形成公司内部产品的系列化和标准化。

5.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则；

6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

7.有足够的承载或夹持力度以工件在工装夹具上进行的施工过程；

8.满足装夹过程中的简单与操作；

9.满足使用过程中工件定位的稳定性和性；

10.尽可能选用市场上的标准品作组成零件；

三维柔性焊接平台设计时要注意的问题：

1.焊接后，工件拿不出来，这也是焊接时的收缩变形引起的，所以要合理的安排拆模的方式。

2.焊好后，尺寸不对了，因为焊接时大多是收缩变形，需要在收缩的方向留有合适的余量。

3.焊好后，还是变开很大，要重新处理。这是夹具设计的刚性不足。工装本身就已经变形了。

4.如果知道变形是工装本身克服不了时，要考虑用反变形的办法安排工装夹具的定型定位。