简述三维柔性焊接工作台的制作工艺

三维柔性焊接工作台工作面的五个工作面都有100x100 mm或50x50mm的带有网格标示的孔。其五个面的平面、平行、笔直公役精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有满足的运用精度要求。基础台面的尺寸从1000x1000mm到4000x2000mm能够任意挑选，尺寸能够来图定做。

三维柔性焊接工作台广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及细致度加工的查验,丈量和研磨,具有准确的丈量水准,查验工件的平面度,平直度以及视点的公役值检测等。

加工工艺

三维柔性焊接工作台是铸铁平板的一种，可是三维柔性焊接工作台一般不是平面的，平台的外表要有T型槽或者孔，一般的加工工艺如下：

◎区分加工阶段

加工质量要求高的外表，都区分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。首先是为了保护加工质量；有利于合理运用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺点等。

◎首先外表的光整加工（如珩磨、研磨、精磨等），应放在工艺路线阶段进行，以免光整加工的外表，因为工序间的工作和装置而遭到损害。

◎先孔后边

关于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就能够以平面定位加工孔，保护平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来便利。

◎先加工基准面

零件在加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。