铸造厂生产工艺质量管理和控制

铸造生产是一个涉及多工序、多设备、多人员的复杂生产过程。它包括造型、熔化、砂处理、制芯及铸件落砂清理等五大工序部分。生产一个产品过程时间长，工艺复杂，要求严格。如果不对生产现场的工艺实行严格的管理和控制，将很难获得机械性能准确、金属成份合格、切削性能符合要求的无缺陷铸件（铸铁平台平板）。今天春天机床给大家分享针对砂型铸造厂生产现场工艺质量方面原材料选购方面的主要内容。

   一   生铁

（1）购货时应提出所需生铁牌号，并指出该牌号生铁化学成分、名称和所占百分比含量。

（2）每批交货的生铁附有材料的质量证明书。质量证明书应注明生铁牌号、生产日期、化学成份分析结果等。

（3）进厂生铁应进行外观和化学成份取样验收。验收合格后方可入库使用。

（4）合格的生铁应分类，分批存放，并按化学成份分类使用各批生铁。

　二   废钢料

（1）购货时应提出外观、化学成份等方面要求。若要求不应当存在的杂质（例如铝、硫、铅、铬等）也应详细说明。

（2）若废钢料中有下列废料应该挑出：含硫或含铅的易切削钢块、有色金属块、有厚油漆的废钢和不锈钢，以及密闭容器和爆炸物等。因为使用混有上述杂质的废钢料可能会使铸件产生针孔、激冷和顶面气孔，也会使铸件开裂、硬度提高或强度严重下降。

（3）时应取样对C、Mn、S或需要的元素进行化验。

（4）入库的废钢应分批存放，并应防雨、、防生锈。

   三　废铁料

（1）购进的铸铁料和回炉料应按牌号分开存放。

（2）含有铝、铅、硼、锑等元素杂质的废料应挑出，否则铸件会产生针孔、激冷和顶面气孔、开裂、强度严重下降或硬度提高等缺陷。

   四 　有色金属废料

易切铜块中含碲，镍铜合金废料中含铝和铅，以及铅青铜镶嵌件会使铁水含碲、铅、铝等杂质，浇注后铸件会产生激冷截面，强度严重下降或开裂，以及针孔等缺陷。上述有色金属废料不能被混入废料中使用，全部挑出。

需要注意的还有铁合金、孕育剂及增炭剂  焦炭  铸造用硅砂 树脂覆膜砂 粘结剂  涂料  铸造用膨润土  煤粉   芯撑等