江苏装配平台

装配平台用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。

装配平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在装配平台装配平台的   标准和企业标准及装配平台的使用要求有出进的时候，可以根据实际中对装配平台的需要进行的设计。

装配平台工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，能好。

装配平台规格：100*100—3000*6000，（大于此规格的装配平台可以拼装使用或按图纸订做）度：按   标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

装配平台材质：铸铁HT200-300。

技术要求：

1、装配平台应采用   细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

2、平面度公差见表2的规定。

3、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

4、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

5、装配平台的铸造表面应   型砂且平整，涂漆牢固。

6、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

7、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。